2024年10月，湖南某有限公司设备维修工周某与钟某在进行设备早检时，发现平台链条扣存在破损情况，两人随即对设备进行了断电处理，并上报主管请求更换链条扣。在手摇平台上升至平面后，钟某在平台下方进行链条扣油污清理时，不慎触碰到已松开的链条，导致平台突然垮塌。钟某头部右眉骨处被安全帽边缘划伤，腰部也被其他物件碰伤。事故发生后，钟某被立即送往医院救治，经诊断为头部的损伤（皮肤裂伤）以及腰背部挫伤（软组织挫伤）。

事故原因

一是设备维护不到位。对设备的日常检查不够细致全面，特别是对链条扣这类关键部件的维护不足，未能及时发现并更换老化破损的部件。

二是人员操作不当。周某和钟某虽然按照基本流程进行了断电处理，但在后续清理油污环节，钟某独自处于平台下方且未采取额外防护措施。同时，手动摇动平台上升后，未对所有设备部件进行稳定性确认便直接开始作业。

三是安全管理存在漏洞。企业对设备维修和日常巡检工作的安全管理存在不足，对潜在的安全隐患未能有效识别和防控。

举一反三

这种平台垮塌事故在拥有简易升降平台等设备的机械加工、仓储运输类企业中较为常见。特别是在设备局部部件损坏、人员操作不当、防护缺失等情况下，更易发生事故。例如，在高空作业、机械部件维修、电气设备检修等复杂环境中，若设备维护不善或人员操作不当，都可能引发严重后果。

常见预防措施

设备管理方面

企业应建立完善的设备定期巡检制度，明确巡检周期、责任人和检查标准。对链条、链条扣等关键受力部件要进行重点排查，一旦发现老化破损迹象，立即安排更换。同时，设立设备档案，详细记录维护历史和部件更换时间等信息，通过数据分析预测部件使用寿命和故障时间节点，提前做好预防性维护计划。

人员操作规范方面

企业应对所有设备维修人员进行定期的安全培训和操作规程再教育，使其不仅熟悉设备结构和维修流程，更能深刻认识到每个操作步骤背后的安全风险。同时，严格要求维修人员在作业过程中佩戴齐全的个人防护装备，如安全帽、安全鞋、防护手套等。

作业现场管理方面

企业应在维修作业区域设置明显的安全警示标识和隔离带，防止无关人员误入。同时，加强作业现场的监督，安排专人负责监督维修作业过程，确保各项安全措施得到落实，一旦发现违规操作行为，立即制止并进行纠正。